1.VSI制砂機(jī)產(chǎn)品采用立式結(jié)構(gòu)，成品粒型良好，級配合理，制砂機(jī)出料口細(xì)度可以控制調(diào)整，相比較傳統(tǒng)的立軸沖擊式制砂機(jī)對砂石的整形效果提高30%；

2.VSI制砂機(jī)采用液壓裝置，這個設(shè)計方便了對制砂機(jī)破碎腔內(nèi)部件檢修拆換，縮短修理時間，保證了產(chǎn)品產(chǎn)量；

3.VSI制砂機(jī)內(nèi)置有振動顯示和報警裝置，當(dāng)制砂機(jī)設(shè)備發(fā)生不良運轉(zhuǎn)的時候，能夠及時發(fā)出警報，從而保護(hù)機(jī)器不受到損害；

4.新型制砂機(jī)采用德國原裝進(jìn)口的稀油潤滑裝置，保證無油流、無油壓時自動停機(jī)；

5.此款第三代制砂機(jī)處理量在60-520T/H之間可以調(diào)整，在相同的功率下，產(chǎn)量提高了30%；

6.采用最佳的破碎腔型設(shè)計，耐磨件損失小，相比較傳統(tǒng)的設(shè)備運行費用要低30%，這大大降低了設(shè)備的使用成本。

7.VSI制砂機(jī)設(shè)計有多種破碎腔型，實現(xiàn)了一機(jī)多用，同時在“石打石”和“石打鐵”之間任意轉(zhuǎn)換。可以根據(jù)客戶的不同需求隨時進(jìn)行調(diào)整。

8.此款制砂機(jī)采用獨特的空氣自循環(huán)系統(tǒng)，大大降低了外排風(fēng)量，粉塵減少，噪音小，污染少。

VSI制砂機(jī)分為兩種進(jìn)料模式：全中心進(jìn)料模式和中心進(jìn)料伴隨環(huán)形瀑落進(jìn)料模式。

全中心進(jìn)料模式：河卵石、鵝卵石等石料通過振動給料機(jī)進(jìn)入制砂機(jī)的儲料斗，在制砂機(jī)中心進(jìn)料甩輪的高速旋轉(zhuǎn)下被拋出（制砂機(jī)甩輪加速度的重力可以達(dá)到數(shù)十倍的重力加速度）。物料從甩輪被甩出后，與受反彈作用下落的另一部分物料進(jìn)行撞擊，在強大的沖擊力作用下，撞在物料襯層上。受反彈的物料向上沖擊到渦流腔頂部之后運動方向改變，開始向下轉(zhuǎn)動，從葉輪流道發(fā)射出來的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕。在此過程中，一塊物料在渦流破碎腔內(nèi)受到兩次至多次撞擊，摩擦和研磨，物料最終被破碎并從排料口排出。

中心進(jìn)料伴隨環(huán)形瀑落進(jìn)料：與全中心進(jìn)料的方式有區(qū)別，中心進(jìn)料伴隨環(huán)形瀑落進(jìn)料的方式是物料落入制砂機(jī)之后，在經(jīng)過環(huán)形孔落的時候被分料板分成兩股料。其中一股料進(jìn)入甩輪，在甩輪作用下高速旋轉(zhuǎn)；另一股料從分料盤四周落下。那股進(jìn)入甩輪的物料和全中心進(jìn)料的作用原理一樣。另一股由分料器四周自由落體的物料與另一部分物料發(fā)生沖擊，在巨大沖擊力的作用下沖擊到渦流內(nèi)渦流襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦流腔頂部后方向改變，又與葉輪流道發(fā)射出來的物料撞擊形成連續(xù)物料幕。